Современное производство напитков, масел, бытовой химии и косметики невозможно представить без надежного оборудования для укупорки тары. Аппарат для закупоривания бутылок обеспечивает герметичность продукции, продлевает срок ее хранения и облегчает транспортировку. В зависимости от типа тары, крышек и требований к упаковке применяются различные технологии укупорки.
В данной статье рассмотрим основные технологии закупоривания бутылок, специфику укупорки банок винтовыми крышками, а также особенности работы оборудования в составе линии розлива жидкого мыла и при фасовке масла подсолнечного.
Основные технологии закупоривания бутылок
Выбор технологии укупорки зависит от типа продукции, формы бутылки и используемой крышки. Наиболее распространены следующие методы:
- Винтовая укупорка – применяется для пластиковых и стеклянных бутылок с резьбой. Крышка навинчивается машиной с контролем усилия, что предотвращает деформацию упаковки.
- Кронен-пробка – популярный вариант для газированных напитков и пива. Металлическая крышка обжимается вокруг горлышка бутылки с помощью укупорочного аппарата.
- Пробковая укупорка – используется в виноделии. Натуральные и синтетические пробки вставляются вручную или с помощью полуавтоматических и автоматических машин.
- Закаточная укупорка – распространена при консервации, где требуется герметичность стеклянных банок с металлическими крышками.
Для повышения производительности укупорка автоматизируется, интегрируя закупорочные машины в линии розлива жидкого мыла, соков, алкоголя и других жидкостей.
Винтовая укупорка: особенности и применение
Укупорка банок винтовыми крышками актуальна в пищевой и химической промышленности. Этот способ обеспечивает удобное открывание и закрывание упаковки без дополнительного инструмента.
Процесс винтовой укупорки включает:
- Подачу крышки – автоматическая система ориентирует крышку и подает ее на горлышко банки.
- Навинчивание – регулируемые головки обеспечивают точный крутящий момент для плотного прилегания.
- Контроль герметичности – после укупорки проверяется уровень герметичности, исключаются бракованные изделия.
Оборудование для винтовой укупорки бывает ручным, полуавтоматическим и автоматическим. Выбор зависит от объемов производства.
Оборудование для розлива масла подсолнечного
Розлив растительных масел требует точности дозировки и герметичной укупорки, чтобы предотвратить протекание и окисление продукта.
Ключевые элементы линии розлива масла подсолнечного:
- Дозатор – контролирует подачу жидкости в тару.
- Аппарат для закупоривания бутылок – закрывает тару крышками с контролем усилия.
- Этикетировщик – наносит этикетки с информацией о продукте.
Современные линии розлива масла автоматизированы и позволяют работать с разными объемами тары.
Автоматизация линии розлива жидкого мыла
В производстве бытовой химии важно не только точно дозировать продукт, но и обеспечить плотную герметизацию упаковки. Автоматическая линия розлива жидкого мыла включает:
- Роторные и линейные дозаторы – для фасовки в бутылки разного объема.
- Закупорочные модули – для навинчивания крышек, дозаторов или помп.
- Контрольные системы – для проверки герметичности упаковки.
Использование автоматизированных линий позволяет повысить скорость производства и исключить человеческий фактор.
Выбор аппарата для закупоривания бутылок зависит от типа продукции, материала упаковки и производительности линии. Автоматизация процессов укупорки позволяет значительно повысить эффективность производства.
Если вам требуется надежное оборудование для розлива и укупорки жидких продуктов, ознакомьтесь с ассортиментом на ResursPartner.